您是否遇到过这些场景?
● 工业橡胶密封件在长期高温下逐渐变形,导致漏油漏气;
● 手机,汽车电池中的塑料支架因持续受力而弯曲,引发元件接触不良;
● 飞机紧固件在长期负载下应力衰减,威胁结构安全
这些问题的背后,可能隐藏着材料的两大“慢性杀手”——蠕变和应力松弛!

蠕变与应力松弛
什么是蠕变?
材料在恒定应力下,随时间推移发生缓慢塑性变形。
例如:塑料挂钩挂重物数月后明显下垂。
什么是应力松弛?
材料在恒定应变下,内部应力随时间逐渐降低。
例如:橡胶密封圈装配后初期紧密,但随使用逐渐松动。

它们的危害有多大?
● 精密制造:微小的形变会导致设备精度下降甚至失效;
● 耐久性:长期负载下材料性能衰减,缩短产品寿命;
● 安全性:关键部件(如航空)的应力松弛可能引发灾难性事故。
预判材料风险,锁定性能未来
CTI华测检测中心材料实验室提供专业蠕变和应力松弛测试服务,助您提前锁定风险:
全场景测试能力
● 温度范围:-50℃~250℃;
● 载荷类型:拉伸、压缩、剪切等;
● 标准覆盖:GB/T 1685、GB/T 11546、ISO 899-1、ASTM E328等。
精准数据支撑
● 实时监测微米级形变和应力变化;
● 生成时间-应变/应力曲线,预测材料长期性能。
多行业服务经验
● 覆盖汽车、航空航天、电子电器、医疗植入物等多个领域。
案例分享: 为材料企业提供关键数据验证
客户需求:
材料企业在塑料材料的设计阶段提出假设:该材料在80℃环境下,承受最大应力140MPa的85%(即119MPa)拉伸载荷,需保持1000小时不发生断裂。
我们的方案:
● 模拟测试:在80℃环境下对该材料分别施加最大力的90%、85%、80%、75%等多组拉伸蠕变载荷;
● 数据分析:通过监测与分析,发现材料在最大力的75%进行拉伸蠕变测试,能够稳定承载1000小时以上而未发生断裂。
● 成果价值:
○ 验证了客户所设应力条件的合理性,同时明确了材料在实际使用中的安全阈值;
○ 为客户材料选型与结构设计提供了关键数据依据,助力其在可靠性与耐久性之间实现最优平衡。

无论是研发新型材料,还是验证现有部件寿命,CTI华测检测助您用数据说话,预见未来!
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